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一般来说,提高球磨机产量的途径有3种:1.磨机前加置细碎机;2. 加置高效选粉机:3.改进粉磨系统,提高粉磨效率。其中,任何1种都可以大幅度提高球磨机的产量。如果条件允许的话,上述3种方法配套使用,效果为理想,这也是近年来国内外粉磨系统设计的大趋势。
磨前细碎是前提,磨后选粉是保证,磨内改造是根本。磨前细碎使得入磨物料粒度大大降低,从而降低了粉磨系统的负荷;选粉效率的提高,直接的效益就是成品细粉大限度地被及时选出,减少水泥成品回粉率,降低磨机负荷;而磨内改造,也就是粉磨系统的改进,是根本的解决办法。入磨物料粒度降低了、选粉效率提高了,如果粉磨系统效率较低,影响的不仅仅是磨机的产量,更影响水泥的质量。
单从粉磨工艺来说,与磨前破碎和选粉效率没有直接关系。我国水泥质量的检验指标通常有2个:水泥筛余值和比表面积。但近年来国际上的水泥质量检验指标则是水泥颗粒级配,而且,这一指标比水泥筛余值和比表面积更能反映水泥质量的真实情况。一般说,水泥颗粒中,小于3μm的颗粒水化较快,不利于水泥的长期强度,建议不超过10%;大于65μm的颗粒基本无活性,好没有;16-24μm的颗粒活性高。有的水泥厂在生产中添加石灰石。石灰石是没有活性的,纯粹是一种填充料,但却可以改善水泥成品的颗粒级配。
实施水泥新标准以后,水泥筛余值这个指标的实际操作意义已经不大。新标准中对于比表面积更重视一些,而针对水泥颗粒级配则尚无具体要求。实施新标准的意义就是必须大幅度提高水泥成品质量,更进一步的意义是加快优胜劣汰、促进市场竞争、同国际水泥标准接轨,为我国加入WTO后水泥行业融入国际市场作准备。这样一来,我国的水泥厂,尤其是中小水泥厂如何提高水泥的产量和质量,就成了一个亟待解决的问题。
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