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专家详解雷蒙磨的结构及工艺

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  雷蒙磨粉机作为一种稳定的磨粉机设备,在今天的社会生产中依然有着广阔的用武之地,随着科技的发展,今天的雷蒙磨早已完全可以被其它新型磨粉机可以取代,雷蒙磨粉机的佳替代产品是维科重工所生产的高压中速磨粉机,该磨粉机采用雷蒙磨粉机的工作原理,在原有雷蒙磨的基础上进行改进,采用了离心率工作原理的高压中速磨粉机无论是在性能方便还是在环保方面都有着独特的优势。针对目前雷蒙磨的市场情况,维科重工的资深产品设计师对雷蒙磨做了一个深入的分析,以便可能能够对雷蒙磨有个更加清醒的认识。

  雷蒙磨保养:

  该机除主轴上端用滑动轴承外,其余传动部分用滚动轴承,因此必须在良好的润滑条件下运行,否则会损坏轴承,缩短使用寿命。保养方法如下:主轴加油时间每八个小时一次,但必须注意,发现油杯内的油没有损耗或损耗太慢时,应立即清洗油道,再加50#机械油,油杯位置在主轴上端,主轴底座轴承、磨辊轴轴承每一班用黄油枪加注3#锂基润滑脂一次,分析器轴承每六个月拆开清洗一次,加足3#锂基润滑脂,风机轴承室加锂基润滑脂。

  雷蒙磨工作原理:

  雷蒙磨将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后,由畚斗提升机将物料输送到储料仓,然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的磨腔内,进入到磨腔的物料在磨辊与磨环之间研磨,粉磨后的粉子由风机气流带到分析机分级,达到细度要求的细粉随气流经管道进入大旋风收集器内,进行分离收集,再经卸料器排出即为成品。雷蒙磨主机工作过程中,铲刀系统起到了非常重要的作用。其位于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间,形成垫料层,该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎,由此达到制粉目的。

  雷蒙磨主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动,轴的上端连接着梅花架,架上装有磨辊装置并形成摆动支点,其不仅国围绕中心回转,同时磨辊围绕着磨环公转的同时,磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统,其位置处于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊环之间,形成垫料层,该料层受磨辊旋转产生向外的离心力(即挤压力)将物料碾碎,即由此而达到制粉的目。

  雷蒙磨工作过程:

  大块状物料经颚式破碎机破碎到所需要粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉子被风机气流带走。经分析机进行分级,符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内,进行分离收集,再经粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态下循环流动的。

  在磨室内因被磨物料有一定的含水量,研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量,以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入,使循环气流风量增加,为正此通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡,并将多余的气体导入小旋风收集器内,把余气带入的细粉子收集下来,后由小旋风收集器上段排气管排入大气中,或导入收尘器内使排空气体净化。

  雷蒙磨主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动,轴的上端连接着梅花架,架上装有磨辊装置并形成摆动支点,其不仅国围绕中心回转,同时磨辊围绕着磨环公转的同时,磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统,其位置处于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊环之间,形成垫料层,该料层受磨辊旋转产生向外的离心力。

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