焦炭烘干机

什么是焦炭？

焦炭是固体燃料的一种。是由煤在约1000℃的高温条件下，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段而成。主要成分为固定碳，是重要的有机合成工业原料。可用于高炉冶炼、化工气化、冶金铸造等，具有非常良好的使用价值。

产品介绍

焦炭烘干机是指通过加热干燥装置将焦炭物料进行干燥的设备，它由一个缓慢旋转的圆柱形壳体组成，壳体倾斜，与水平有较小夹角，以利于湿物料的输送，物料由高端进入回转圆筒，干燥后的产品由低端排出。该设备技术先进、成熟、可靠，大大降低了劳动强度，节约成本，减少环境污染等。可根据用户对焦炭烘干的要求，配置不同的烘干温度和烘干时间，实现烘干自动化。

性能优势

1、焦炭烘干机系统密封性能好，并配有完善的除尘装置，无粉尘外溢，操作环境好。

2、焦炭烘干机大部分采用电脑操控，员工只要能学会使用仪表，掌握管理和排除故障的技能，就能独立操作新型的焦炭烘干机。

3、对焦炭物料的适应性强，可根据用户要求控制产品粒度和水分，能烘干各种性质焦炭物料，且该烘干设备操作简单可靠。

4、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；

工作原理

干燥的焦炭由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于焦炭物料的自然倾角，以便焦炭顺利流入焦炭烘干机筒体内。圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，焦炭物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与焦炭物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的，随着圆筒的转动物料受重力作用运行而得到加工。

操作流程

1、预热：点燃热风炉焦炭烘干机预热，并同时开转焦炭烘干机，禁止筒体不转加热，防止筒体弯曲。

2、入料：根据预热情况，逐步向烘干筒内加入湿焦炭，根据排出焦炭的含水分情况，逐步增加喂料焦炭量。焦炭烘干机预热需要有个过程，热风炉也应有个预热过程，禁止突然大火猛烧。防止局部过热，热膨胀不均匀而造成损坏。

3、干燥：燃料燃值的高低、各部分保温质量的优劣、湿焦炭含水分的多少、喂料量的均匀程度，影响到烘干产品的质量，影响到燃料的消耗焦炭。所以使各部分尽可能达到好状态是提高经济效益的有效途径。

4、停机：停车时应先把热风炉熄火，烘干筒应继续转动直至冷却到接近外界温度时才能停车。禁止高温停车，防止矿用焦炭烘干机筒体弯曲变形。

厂家价格

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技术参数